超薄磁力吸盤是機械廠，模具廠等機加工領域廣泛應用的磁性夾具，可以大大提高導磁性鋼鐵材料裝夾效率。它是以高性能的稀土材料釹鐵硼(N>40)為內核，通過手扳動吸盤手柄轉動，從而改變吸盤內部釹鐵硼的磁力系統(tǒng)，達到被加工工件的吸持或釋放。
 

　　超薄磁力吸盤是利用磁通的連續(xù)性原理及磁場的疊加原理設計的，磁路設計成多個磁系，通過磁系的相對運動，實現工作磁極面上磁場強度的相加或相消，從而達到吸持和卸載的目的。
 

　　設計吸盤時，首先應精心設計磁路，良好的磁路結構可以盡量讓更多的磁通量聚集在工作表面中去，滿足起重重量的要求，而且可以盡量少用釹鐵硼材料。同時，設計磁路時還應仔細考慮操作者較易實現工作卸載。解決超薄磁力吸盤吸力很大，扳動手柄困難等技術難點。
 

　　超薄磁力吸盤的磁路設計有2個磁系，磁系分為活動的和固定的兩部分。改變活動磁系狀態(tài)，使工作極面分別處于磁場疊加或產生反向磁場，磁場被抵消的狀態(tài)。同時，在永磁回路中，為減少磁阻，增大工作極面關鍵部位的磁通密度，采用了一些軟磁材料作為磁軛。
 

　　一般來說，若吸盤的不是特別多的話，直徑不是很大，*可以選擇噴射式真空發(fā)作器。不需求別的安裝其它的真空管道。假如真空耗氣量較大時，如五顏六色顯像管制作企業(yè)，選用真空泵比較合理。
 

　　另外，在實際中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、C4H7N橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，*好選擇由C4H7N橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤。
 

　　超薄磁力吸盤的安裝方位問題分析：
 

　　吸盤用于兩種不同位置工作時的安裝方位。在吸盤水平安裝時，除了要吸持住工件負載外，還應該考慮移動時因工件的慣性力對吸力的影響。而吸盤垂直安裝時，吸力與工件間的摩擦力有密切關系。